Bruksområde for tørrisrensemaskin

Industrielt utvalg
Industrielle former
Dekkformer, gummiformer, polyuretanformer, polyetylenformer, PET-former, skumformer, sprøyteformer, legeringsstøpeformer, hot core bokser for støping, kaldkjernebokser, kan fjerne overflødig harpiks, mislykket avstøpningslag, karbonisert filmmiddel, oljeflekker, åpne eksoshull, og formene er lyse som nye etter rengjøring.
Nettrengjøring, ingen grunn til å kjøle ned og demontere formen, unngår korrosjon og skade av kjemiske rengjøringsmetoder på formen, mekanisk skade og riper på formen ved mekaniske rengjøringsmetoder, og gjentatt lasting og lossing som fører til redusert formpresisjon. Nøkkelen er at de to mest tidkrevende trinnene med å demontere formen og vente på at formen skal kjøles ned kan elimineres, noe som kan redusere nedetiden med omtrent 80 %-95%.
Fordeler med tørrisrengjøring: Tørrisrengjøring kan redusere nedetiden; redusere utstyrsskader; ekstremt effektivt rengjør høytemperaturutstyr; redusere eller redusere bruken av løsemidler; forbedre personalsikkerheten; forbedre vedlikeholdseffektiviteten; redusere produksjonsstans, redusere kostnader og forbedre produksjonseffektiviteten.
Petrokjemisk industri
Rengjøring av hovedvifter, luftkompressorer, røykmaskiner, dampturbiner, blåsere og annet utstyr, samt diverse varmeovner, reaktorer etc. for å fjerne koks og karbon. Rengjøring av polyvinylkloridharpiks på varmevekslere; fjerning av olje, rust, hydrokarboner og overflatesmuss på kompressorer, lagertanker, kjeler og andre trykkbeholdere; rengjøring av reaktorer og kondensatorer; dekontaminering av komplekse kropper; rengjøring av ovnsrør osv.
Trykkeribransjen
Det er vanskelig å fjerne blekk, og blekkakkumulering på tannhjul og styreskinner vil føre til dårlig utskriftskvalitet. Tørrisrensing kan fjerne ulike oljebaserte og vannbaserte blekk og lakk, rense olje, blekkakkumulering og fargestoffer på tannhjul, styreskinner og dyser, unngå utslipp av farlig avfall og løsninger, og personskade forårsaket av farlige løsemidler.
Bilindustri
Rengjøring av dørskinn, tak, vogner og oljeflekker på bunnen av bilen uten vannflekker, vil ikke forårsake vannforurensning; rengjøring av bilforgassere og fjerning av maling fra biloverflater, etc.; fjerning av motorkarbonavleiringer. Hvis du ønsker å håndtere karbonavleiringer, tar det lang tid å bruke kjemiske midler, minst 48 timer, og midlene er skadelige for menneskekroppen. Tørrisrensing kan fullstendig løse karbonavsetningsproblemet innen 10 minutter, sparer tid og reduserer kostnader, med en avkalkingshastighet på 100 %.
Elektronikkindustrien
Rengjøringsroboter, innvendig fett og smuss i automatiseringsutstyr; fjerning av integrerte kretskort, flussmiddel etter sveising, forurensede belegg, harpiks, løsemiddelbelegg, beskyttende lag og lysfølsomme anti-korrosjonsmidler på trykte kretskort.
Atomindustri
Hvis tradisjonelle rensemetoder som vann, sandblåsing eller kjemiske rensemidler brukes til å rense kjernefysisk industrielt utstyr, er også medier som vann, sandblåsing eller kjemiske rensemidler forurenset av radioaktive elementer. Det tar tid og penger å håndtere disse sekundære forurensede mediene. Når du bruker tørrisrenseteknologi, sprayes tørrispartikler direkte på den rengjorte gjenstanden og sublimeres umiddelbart. Det er ikke noe problem med sekundær forurensning. Bare avfallsmaterialene som atomforurensede forekomster som må behandles vaskes bort.
Generell produksjonsindustri
Rengjøring av oljeflekker, maling, blekk, lim, karbonavleiringer, asfalt, overflaterust, industrivifter, sveiseslagg, galvaniseringsbelegg, etc.
Mat og legemidler
Den kan med hell fjerne rester, kolloider og oljeflekker bakt i ovnen og blandingen av ferske produkter før baking. Rengjør effektivt ovner, blandeutstyr, transportbånd, støpte produkter, emballasjeutstyr, ovnsstativer, stekeovnsbrett, beholdere, ruller, innervegger i fryseren, kjeksovnsstenger, etc.
Fordeler med tørrisrensing: Eliminer bruken av skadelige kjemikalier, unngå at produksjonsutstyr kommer i kontakt med skadelige kjemikalier og genererer sekundært avfall; simulere eller fjerne bakterier som Salmonella og Listeria, og desinfisere og rengjøre mer grundig; eliminere skade på elektronisk utstyr forårsaket av vannstrålerengjøring; minimer utstyrsdekomponering; redusere nedetiden.