Når det gjelder industrirengjøring, når man håndterer gjenstridige voksrester på innerveggene og varmespiraler til avvoksende kjeler, erstatter en svært effektiv, ikke-{0}}destruktiv og renseriløsning - tørrisblåsingsteknologi - gradvis tradisjonell arbeids-intensiv ytelse, med dens foretrukket manuelle rengjøringsmetode. utstyrssikkerhet og driftseffektivitet.
Smertepunktene ved tradisjonell rengjøring: tid-krevende, skadelig og utrygt
Som et kjerneutstyr i birøkt, planteutvinning og kjemisk industri, samler avvoksingskjelen ofte voks og organiske rester på innerveggene og varmespiralene. Disse gjenstridige forurensningene reduserer ikke bare varmeoverføringseffektiviteten-og får energiforbruket til å øke-men fører også til kryss-forurensning av produkter og korrosjon av utstyret.
Tradisjonell manuell rengjøring er avhengig av verktøy som jernskraper og stålbørster, som involverer høy arbeidsintensitet og lange rengjøringssykluser. Mer kritisk kan hard skraping alvorlig skade glattheten eller emaljebelegget på den indre overflaten. Når det beskyttende laget er kompromittert, blir vannkokeren mer utsatt for korrosjon, og skaper en ond sirkel som drastisk forkorter utstyrets levetid. I mellomtiden kan bruk av kjemiske løsemidler under rengjøring også utgjøre miljø- og sikkerhetsrisiko.
Tørrissprengning: Prinsipp og fordeler
Tørrissprengningsteknologi løser alle disse utfordringene perfekt. Den fungerer ved å bruke trykkluft for å akselerere tørrispellets (ved -78,5 grader) til supersoniske hastigheter, som deretter påvirker overflaten som skal rengjøres.
Tørrispelletene treffer den forurensede overflaten, fryser raskt, blir sprø og sprekker restene, noe som får den til å løsne fra underlaget.
På millisekunder absorberer tørrisen varme og sublimerer til CO₂-gass, og utvider seg nesten 800 ganger i volum. Denne "mikro-eksplosjonen" løfter og fjerner de sprukne forurensningene grundig.
Hele prosessen er rent fysisk og genererer ikke sekundært avfall. Tørrisen forsvinner helt etter støt, og etterlater bare de fjernede restene. Fordi den ikke er-slipende, forårsaker den ingen skade på metall-, emalje- eller speilpolerte-overflater.
Kasusstudie: YJ-09 industriell tørrisrensemaskin i avvoksende vannkoker vedlikehold
For eksempel, under en rutinemessig vedlikeholdsoperasjon hos en-kjent innenlandsk honningforedlingsbedrift, var vi vitne til den enestående ytelsen tilYJ-09 industriell tørrisrensemaskin.
1) Utstyr som brukes:YJ-09 industriell tørrisrensemaskin
| Teknisk spesifikasjon | Detaljer |
|---|---|
| Driftsspenning | AC110–240V (50–60Hz) |
| Motorens merkeeffekt | 500W |
| Forbruksvarer | 3 mm diameter tørris pellets |
| Tørris partikkelstørrelse | 2,0 – 3,0 mm |
| Tørristankens kapasitet | 35 kg |
| Justeringsområde for iseffekt | 0 – 5 kg/min |
| Tørrisforbruk | 1,2 – 2,5 kg/min (Innstillinger 11–25, typisk område) |
| Luftkrav | 0,3 – 1,0 MPa (3,0–10 bar) |
| Luftforbruk | Mindre enn eller lik 4,0 m³/min |
| Luftkompressorkonfigurasjon | Større enn eller lik 30 KW (40 hk) |
2) Rengjøringsmål:En 1500-liters avvoksingskjele og avvoksingsvogn med voksoppbygging på gjennomsnittlig 1–3 mm tykkelse.
3) Rengjøringsmål:Innervegg, kuppel, bunnområde og komplekse oppvarmingsspiralsammenstillinger i kjelen, samt overflaten til avvoksingsvognen.
Rengjøringsresultater og effektivitet
Tørrisforbruk:Det tar ca. 180 kg for å rengjøre en avvoksingskjele og en avvoksingsvogn.
Rengjøringsvarighet:Omtrent 120 minutter fra klargjøring til ferdigstillelse - over 200 % raskere enn den tradisjonelle manuelle rengjøringsprosessen, som vanligvis tar 4–5 timer.
Forberedelsestid:Kun 30 minutter for oppsett og justering. Ingen kjemiske rester eller skyllevann er igjen etterpå, noe som gjør det mulig å "ren og klar-til-bruk".
Synlige og usynlige forbedringer i rengjøringsresultater
1. Synlig renslighet
Etter rengjøring ble vannkokerens innervegg restaurert til sin opprinnelige metalliske farge. Voksoppbyggingen mellom varmespiralveggene og finnene ble fullstendig fjernet uten rester igjen.
2. Usynlig ytelsesforbedringer
Kvalitetssikring:Eliminert risiko for kryss-kontaminering forårsaket av rester.
Energieffektivitet:Etter-rengjøring ble varmeoverføringseffektiviteten til spolene gjenopprettet til nesten-ny tilstand. I følge selskapets-oppfølgingsdata ble energiforbruket per batch redusert med omtrent 15 %.
Utstyrsbeskyttelse:Profesjonell inspeksjon bekreftet at emaljebelegget inne i kjelen forble helt intakt uten nye riper eller skader, noe som sikrer langvarig-utstyrsholdbarhet.
Brukerkommentarer
Vedlikeholdssjef Mr. Wang kommenterte: "TheYJ-09 industriell tørrisblåsemaskinhar fullstendig transformert vedlikeholdsprosessen vår. Det er mer enn bare rengjøring; det er en investering. Det beskytter det dyre utstyret vårt, sparer betydelig nedetid og opprettholder konsistent produktkvalitet. Det viktigste er at det gir en helt sikker og miljøvennlig løsning."
Konklusjon
Med sine unike fordeler med høy effektivitet, ikke-destruktivitet og tørrhet, har tørrisblåsing blitt det foretrukne valget for vedlikehold av avvoksingkjeler og annet presisjonsindustrielt utstyr. Med den økende populariteten til høyytelsesutstyr som YJ-09 industriell tørrisblåsing, gir tørrisblåsing både forbedret produksjonseffektivitet og økonomiske fordeler til flere og flere bedrifter.
